Որպես սովորական ամրակ, եղունգների ձևավորումը երկար ժամանակ էվոլյուցիայի է ենթարկվել հասուն արտադրության գործընթացի: Եղունգների արտադրությունը մեծապես հիմնված է մետաղի մշակման տեխնիկայի վրա՝ առանցքային քայլերով, ներառյալ նյութի ընտրությունը, տաքացումը և ձևավորումը, հովացումը և մակերեսի հարդարումը:
Եղունգները սովորաբար պատրաստված են մետաղներից, ինչպիսիք են մեղմ պողպատը, չժանգոտվող պողպատը կամ պղնձը: Մեղմ պողպատը ամենաշատ օգտագործվող հումքն է՝ շնորհիվ իր գերազանց ճկունության և ծախսերի առավելությունների: Արտադրությունից առաջ մետաղը ենթարկվում է նախնական-մշակման, օրինակ՝ հալման և գլորման՝ մեխին համապատասխան տրամագծով մետաղալար արտադրելու համար:
Ձևավորման գործընթացի հիմնական քայլերն են սառը կամ տաք վերնագիրը: Սառը վերնագիրն ենթադրում է մետաղալարի վրա բարձր ճնշում գործադրել սենյակային ջերմաստիճանում ձուլվածքի միջոցով, ինչը հանգեցնում է նրան, որ այն պլաստիկ ձևափոխվում է եղունգի գլխի ձևի: Այս գործընթացը շատ արդյունավետ է և հարմար է-մեծածավալ արտադրության համար, սակայն այն խիստ պահանջներ է դնում ձուլվածքի ճշգրտության վրա: Ավելի բարձր կարծրություն ունեցող նյութերի համար օգտագործվում է տաք ծածկույթ, որտեղ մետաղը մինչև դրոշմելը տաքացվում է մինչև պլաստիկ վիճակ՝ ապահովելու եղունգների գլխի կատարյալ ձևը:
Եղունգի սրունքը սովորաբար ձևավորվում է գծագրման գործընթացի միջոցով, որտեղ մետաղական մետաղալարը ձգվում է աստիճանաբար ավելի փոքր թաղանթով մինչև ցանկալի տրամագիծը: Այնուհետև ծայրը խփվում է կամ կտրվում՝ ավելի հեշտ ներթափանցելու համար սուր կետ ստեղծելու համար:
Ձևավորվելուց հետո եղունգը ենթարկվում է ջերմային մշակման՝ դրա ամրությունն ու ամրությունը բարձրացնելու համար: Ընդհանուր մշակումները ներառում են մարման և կոփում, որոնք օպտիմալացնում են մետաղի ներքին կառուցվածքը՝ վերահսկելով ջեռուցման ջերմաստիճանը և հովացման արագությունը: Ի վերջո, եղունգների մակերեսը կարող է ստանալ ժանգից-պաշտպանիչ մշակումներ, ինչպիսիք են ցինկապատումը և ֆոսֆատացումը, կամ, ցանկության դեպքում, ավարտական մշակումներ, ինչպիսիք են փայլեցումը կամ ծածկույթը:
Եղունգների ձևավորման գործընթացը միավորում է նյութերի գիտությունը, հաստոցների մշակումը և մակերեսային մշակման տեխնոլոգիաները, և դրա օպտիմալացումը ուղղակիորեն ազդում է եղունգի աշխատանքի և ծառայության ժամկետի վրա: Արտադրության առաջընթացը ավելի է բարելավել եղունգների արտադրության արդյունավետությունն ու որակը՝ ավտոմատացման և ճշգրիտ կաղապարների տեխնոլոգիայի կիրառման միջոցով: